目前流行的高档西装定制工艺有四种：胶粘衬布、半麻衬布、全麻衬布、手工。

　　一、粘合衬布：通过衬布产生时尚西装，衬布被视为构成西装的灵魂。衬布是化学纤维，通过高温将化学纤维和羊毛纤维(即织物)强制粘合在一起，从而产生一定的定型效果。

　　胶粘衬布工艺取代了传统的大麻衬布工艺，它曾经是工业服装生产的一次重大技术革命，使服装工业成为传统技术与现代技术相结合的新兴主业。

　　衬布技术使批量生产成为可能，同时也大大降低了生产成本。然而，这也带来了很多问题，衬衣洗后容易变形，它必须干洗，这将导致干洗机污染环境的问题。此外，利用化学物质在高温下通过羊毛纤维(织物)和化学纤维(衬里)将衬布强制粘合在一起，它会改变羊毛纤维的性能，使织物手感变硬，它不仅改变了羊毛织物原有的特性和舒适性，而且容易引起脱胶和起泡现象。

　　二、半麻衬布工艺：目前在北京、上海、广州等城市畅销的国外知名品牌高档西服，几乎全部采用半麻衬布和全麻衬布工艺，半麻布衬布工艺是上世纪90年代末在欧洲发展起来的一种高档西装定制工艺。

　　半衬与胶粘衬有很大的区别，它借鉴了胸前、翻领、领口麻布衬里的工艺精髓，吸收了衬布工艺的前身——粘合工艺，采用现代高科技服装设备和辅料，精心制作而成。前身有三个中间造型，即：立体熨衣机造型，突出胸部部分;立体熨衣机前衬，具有立体效果;立体造型后衬，使服装具有强烈的立体感，符合人体工学曲线。

　　大袖子、背部等部位都要经过严格的拉回程序，使袖子具有自然的前屈倾向，背部饱满，符合人体工程学，便于手臂锻炼。

　　翻领、领的制作方法是半麻衬布与胶粘衬布技术的最大区别，在粘合衬技术中，翻领和领子使用粘合衬(需要热烫才能使翻领外翻)。半麻衬布工艺中，翻领、胸前衬以高档炭黑衬布，马鬃、领口衬以进口特种半麻衬布和领尾毛，我们使用特殊的机器使翻领自然向内，领口更加光滑，翻领和领口饱满，胸部挺括光滑，弧度适中，立体感强。

　　电脑套接机具有均匀的弹性针迹。背缝、袖缝采用链式专用缝纫机，具有一定的松紧度和稳定性能，采用进口高档缝纫线(短纤维包芯纱)。螺纹本身不易改性，韧性强。它使手臂向前移动，在进行活动时有较大的余量，衣领、前身、口袋翻盖等部位的缝距采用纺纱手缝工艺，选用进口高档线，坚韧光亮，具有很好的固色和装饰效果。底部特殊的树脂里料，袖口里料使衣服悬垂感强，自然流畅。

　　三、全麻衬布工艺：前身不采用胶粘衬布，采用高档炭黑;翻领采用碳衬布;胸前采用多层碳衬布。前车身和碳纤维衬里应在蒸后加工，这是西服中最复杂的工序，对穿着场合和服装的护理要求很高。

　　电脑套接机具有均匀的弹性针迹，背缝、袖缝采用链式专用缝纫机，具有一定的松紧度和稳定性能，采用进口高档缝纫线(短纤维包芯纱)。螺纹本身不易改性，韧性强。它使手臂向前移动，在进行活动时有较大的余量。衣领、前身、口袋翻盖等部位的缝距采用纺纱手缝工艺。选用进口高档线，坚韧光亮，具有很好的固色和装饰效果，底部特殊的树脂里料，袖口里料使衣服悬垂感强，自然流畅。

　　全麻衬布工艺：前身不采用胶粘衬布，采用高档炭黑，翻领采用碳衬布;胸前采用多层碳衬布。前车身和碳纤维衬里应在蒸后加工，这是西服中最复杂的工序，对穿着场合和服装的护理要求很高。

　　自从智能仿手工缝制设备问世以来，织物和里料的手工缝制步骤已经被机器人所取代，无胶衬衣的生产是现代科技渗透现代生活、提高人们生活质量的典范。

　　四、全手工工艺：手工缝制是由经过多年战斗和训练的裁缝制作而成，具有精细的精度、平衡的针迹和紧密的贴合感，服装是一件艺术品，每一针一线都体现在丰富的服饰文化中，迸发出艺术的光辉。裁缝以每件衣服为工艺，用自己的感性和提炼技术勾勒、测试样品，完成作品，它的价值是机器生产无法比拟的。

　　其他工艺细节：参考定制选项衬里、板材衬里选项等。

　　在里料选择上，半里料西服只有面料在背面，没有里料，更适合夏季穿着。在胸袋选择上，箱式胸袋较为正式;柱式胸袋主要用于休闲装。衣领分为一件式衣领和两件式衣领，整体式衣领在工艺上和穿着上都比较好。

　　有的品牌在高档西装定制时会在细节上做一些改进，比如袖子里衬不同于其他里衬;现在很多品牌会在西装的领子、袖口和口袋套上加上珠子，显得很有精神。

　　然而，这些都是细节上的改进，我们仍然关注重要的过程，只有这些重要的工序才能保证悬垂、挺括、光滑的造型。当然，人体的形状千差万别，只有量身定做的衣服才能保证完美贴合自己的身体，展现出自己最自信、最从容、最优雅的一面。